Το φίλτρο πρέσας λειτουργεί με βάση την αρχή του διακοπτόμενου διαχωρισμού στερεού-υγρού, που χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων των φαρμακευτικών προϊόντων, της εξόρυξης και της επεξεργασίας ορυκτών, των πετροχημικών, της περιβαλλοντικής μηχανικής και της ζυθοποιίας ζύμωσης. Αυτό το έγγραφο παρέχει μια συνοπτική επισκόπηση των δομικών στοιχείων, των λειτουργικών αρχών και των πρωτοκόλλων συντήρησης που σχετίζονται με το σύστημα φίλτρου πλάκας και πλαισίου.
Δομή και αρχές λειτουργίας του συστήματος πρέσας φίλτρου πλαισίου και πλαισίου
Η πρέσα φίλτρου πλάκας και πλαισίου αποτελείται κυρίως από πλάκες φίλτρου, ένα υδραυλικό σύστημα, συνδέσεις σωληνώσεων, ένα πλαίσιο στήριξης και ένα σύστημα ελέγχου PLC. Η σειρά λειτουργίας είναι η εξής: κατά την ενεργοποίηση του διακόπτη, ο χειριστής ενεργοποιεί τον μηχανισμό πίεσης. Αυτό προκαλεί υδραυλική δράση που συμπιέζει το συγκρότημα πλάκας φίλτρου κατά μήκος του άξονα της κύριας δέσμης για να σχηματίσει θαλάμους φιλτραρίσματος μεταξύ γειτονικών πλακών. Ο κύλινδρος συμπίεσης προχωρά για να ασκήσει πίεση σε αυτές τις πλάκες μέχρι να φτάσει σε μια σταθερή πίεση λειτουργίας που ορίζεται από το PLC. Στη συνέχεια, η άντληση του πολτού ξεκινά ενώ ρυθμίζονται οι βαλβίδες επιστροφής σύμφωνα με τις καθορισμένες μετρήσεις πίεσης. Τυπικά κατά τη λειτουργία εντός των ονομαστικών παραμέτρων, η ταχύτητα διήθησης αυξάνεται σταδιακά μέχρι να γεμίσει κάθε θάλαμος με πολτό. Μόλις ανιχνευθεί θολότητα στο φιλτραρισμένο υγρό μέσω παρατήρησης σε αυτό το στάδιο - ένδειξη κορεσμού - η βαλβίδα τροφοδοσίας κλείνει για συνεχείς λειτουργίες φιλτραρίσματος. Το φιλτραρισμένο υλικό βρίσκεται μέσα σε σφραγισμένους θαλάμους. όταν το νερό λάσπης εισέρχεται μέσω καθορισμένων θυρών υπό σημαντική πίεση υγρής φάσης που δημιουργείται από αντλίες έγχυσης - μια διαφορική πίεση διευκολύνει τον διαχωρισμό στερεού-υγρού όπου συγκρατούνται μεγαλύτερα σωματίδια ενώ τα υγρά διαπερνούν τα φίλτρα για εκκένωση.
Σε περιπτώσεις όπου το υγρό δεν βγαίνει μέσω των βαλβίδων εξόδου μετά την ολοκλήρωση του κύκλου φιλτραρίσματος ή εάν οι πιέσεις πέφτουν κάτω από τα αποδεκτά επίπεδα κατά τη διάρκεια των φάσεων τροφοδοσίας ή εκφόρτωσης, το υδραυλικό σύστημα ενεργοποιεί αυτόματα μια αντλία λαδιού για αναπλήρωση διασφαλίζοντας την αποκατάσταση των κανονικών πιέσεων λειτουργίας.
Συντήρηση Πρωτόκολλα για Φίλτρο Τύπος
Οι αποτελεσματικές πρακτικές συντήρησης είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση των βέλτιστων επιπέδων απόδοσης σε πιεστήρια φίλτρου πλάκας και πλαισίου ενώ παρατείνεται η διάρκεια ζωής τους. Οι βασικές συστάσεις περιλαμβάνουν:
1) Τεκμηρίωση των εργασιών του μηχανήματος σχολαστικά - συμπεριλαμβανομένων τυχόν ανωμαλιών - για τη διευκόλυνση των έγκαιρων επιθεωρήσεων. τα μηχανήματα θα πρέπει να σταματήσουν αμέσως μόλις εντοπιστούν σφάλματα.
2) Διεξαγωγή ενδελεχούς καθαρισμού μετά από καθημερινές εργασίες για την εξάλειψη των υπολειμμάτων υπολειμμάτων διασφαλίζοντας την καθαριότητα.
3) Επιθεωρήστε τακτικά τις επιφάνειες στεγανοποίησης μεταξύ των πλακών φίλτρου που εγγυώνται αποτελεσματικές σφραγίσεις. Οι υποβαθμισμένες στεγανοποιήσεις μπορεί να οδηγήσουν σε ανεπαρκείς πιέσεις φιλτραρίσματος με αποτέλεσμα μειωμένη απόδοση.
4) Ελέγχετε περιοδικά όλες τις βίδες σύνδεσης - σφίγγοντας ή αντικαθιστώντας αυτές που βρέθηκαν χαλαρές ή κατεστραμμένες αμέσως.
5) Διασφάλιση τακτικού καθαρισμού/λίπανσης των εξαρτημάτων τριβής, ενισχύοντας την αποδοτικότητα της εργασίας ενώ παρατείνεται η διάρκεια ζωής.
6) Αποθήκευση των αφαιρούμενων πλακών φίλτρου σε επίπεδη θέση, αποτρέποντας την παραμόρφωση κάμψης που θα μπορούσε να προκαλέσει απώλειες.
Πριν από την έναρξη λειτουργίας του μηχανήματος κάθε μέρα, είναι επιτακτική ανάγκη τα συστήματα αγωγών να υποβάλλονται σε ελέγχους για μπλοκαρίσματα τόσο ανάντη όσο και κατάντη παράλληλα με την επαλήθευση ότι δεν υπάρχουν διαρροές λαδιού από τις συνδέσεις ή δυσλειτουργίες στις βαλβίδες που υπάρχουν σε όλες τις ρυθμίσεις του εξοπλισμού επιβεβαιώνοντας επιπλέον τις κατάλληλες συνθήκες όσον αφορά την καθαριότητα και των δύο αντλιών τροφοδοσίας/υφασμάτων φίλτρων.
Τέλος, η ακεραιότητα της αντλίας λαδιού πρέπει επίσης να αξιολογηθεί εστιάζοντας στη λειτουργικότητά της εντός των προκαθορισμένων περιοχών παράλληλα με την επαλήθευση της φοράς περιστροφής του κινητήρα (δεξιόστροφα). Η συνεχής παρακολούθηση διασφαλίζει τη δομική σταθερότητα σε όλα τα πλαίσια μετριάζοντας τους κινδύνους που σχετίζονται με απρόβλεπτα συμβάντα.